リピート可能なコレクションを生み出す、ラグジュアリーストリートウェアの製造パートナー

統合生産パートナー

200ピースからなるプログラムは、ソーシング、パターン、サンプル、装飾、生産、検査、梱包までを請け負うフルパッケージメーカーに適しています。ブランド、チーム、学校、卸売業者、法人バイヤーなど、単一の責任あるワークフローを必要とする場合に最適です。

プライベートブランド＆プレミアムブランク

プライベートブランドのメーカーは、カスタムラベル、色、トリム、または装飾で既存のシルエットを適応させたいバイヤーに適しています。開発期間は短縮されますが、カスタマイズは既存のブロック、生地、構造のオプションに限定されます。

装飾＆サンプリングスタジオ

スクリーン印刷、刺繍、パッチ、仕上げのパートナーは、承認済みのブランクまたはガーメントに専門的な装飾を施したいバイヤーに適しています。技術的な専門知識を提供しますが、パターン、生地、またはガーメント構造の問題を解決することはできません。サンプリングスタジオは、初期のコンセプト、カプセルテスト、フィット承認に適しています。

ハイブリッドソーシングが機能する時

2つ以上のサプライヤーを利用するのは、ブランドがカット＆ソーの主力製品を開発する一方で、ベーシックにはプレミアムブランクを使用する場合、または学校、チーム、卸売業者、法人バイヤーがユニフォームと装飾されたマーチャンダイズを組み合わせる場合に理にかなっています。バイヤーは、サプライヤー間でアートワーク、カラーリファレンス、測定値、トリム、および検査基準を固定する必要があります。

重量と糸の品質

180〜240 GSMのジャージーは通気性のあるTシャツに適しており、280〜450 GSMのフリースまたはフレンチテリーは、構造的なフーディーやジョガーを作成します。GSMが高いほど、通常は暖かさ、ドレープの安定性、および着荷コストが増加しますが、通気性は低下する可能性があります。リングスパン糸は、オープンエンド糸よりも一般的に滑らかな肌触りを与えます。

製品別生地オプション

コットンは柔らかさと通気性を提供し、オーガニックコットンまたはリサイクルポリエステルブレンドは異なるソーシングの目的をサポートできます。ナイロン、デニム、テクニカルファブリックは、仕上げと構造に応じて、耐摩耗性、耐候性、構造、または伸縮性を追加します。フリースはフレンチテリーよりも多くの熱を閉じ込め、ジャージーはより軽量で柔軟性があります。

テストと一貫性

3〜5％の収縮率の違いはフィット感を変える可能性があるため、生産前のテストでは寸法安定性、耐変色性、ピリング、スパイラリティ、および洗濯後の外観をカバーする必要があります。テクニカルプログラムでは、撥水性、通気性、または耐摩耗性テストが必要になる場合もあります。Pantoneまたはラボディップの承認は、ロット間の色の一貫性を保護します。

開発とフィット

ステップ2では、生地、GSM、トリム、ラベル、洗い加工、フィット要件を記録します。メンズ・レディースのブロック、グレーディング、プロポーションは、単一のテンプレートに押し込まず、それぞれ個別に調整されます。

装飾方法の選択

ステップ4では、技法をアートワークのスケール、生地の表面、注文数量、耐久性目標に合わせます。シルクスクリーンプリントは大胆なデザインに適しており、DTGは詳細なコットンアートワークに対応し、刺繍、シェニール、アップリケは立体的な高級感を加えます。

承認と再現性

ステップ6では、承認されたサンプル、カラースタンダード、アートワークの配置、改訂履歴を確定します。EDVORINは、これらの参照情報をインラインチェックおよび最終検査に使用し、リピートオーダーでの一貫性を保証します。

パターン、フィット、縫い目

各主要ポイントで1～2cmの測定公差を設定し、サイズごとに確認します。肩のバランス、袖の角度、ボディの比率、ネックラインの形状、性別によるグレーディングを承認パターンと比較します。1インチあたり10～12ステッチの範囲は、生地に応じたきれいな縫い目をサポートします。

リブ、金具、裏地

ネックラインは、伸ばしても元の状態に戻る必要があり、よれないようにします。カフスやウエストバンドのリブは、歪んだままにならず、均一に戻る必要があります。ヘムの折り返し、ドローコードの出口、ポケットの開口部、ジッパーの整合性、スナップボタンの固定、プルタブの機能、金具の仕上げを検査します。ジャケットでは、シェル、裏地、中綿の整合性を3点チェックします。

洗濯、ラベル、最終検査

3つの洗濯チェック（外観、寸法変化、装飾の接着性）を承認サンプルと比較して記録します。指定されたケアプロセス後の縮み、ねじれ、色の変化、プリントのひび割れ、刺繍のパッカリング、金具の腐食を確認します。

製品とプロセスの適合性を確認する

200枚はローンチに適しているかもしれませんが、サプライヤーがあなたのカテゴリ、生地、装飾、フィットパターン、対象着用者に関する経験を持っているか確認してください。類似サンプルを確認し、コミュニケーション、修正、承認の責任者が誰であるかを尋ねてください。

総搭載コストを比較する

3つの見積もりは、単価だけでなく、サンプリング、トリム、装飾、洗濯、ラベル、パッケージング、送料、関税、検査、支払い手数料、およびやり直しリスクを含めて比較する必要があります。最も安い工場見積もりが、最も低い納品コストを生むとは限りません。100%検査は、文書化された管理の代わりにはなりません。

書面回答による承認

生産承認前に、物流責任、出荷条件、デポジットと残金のお支払い時期、承認サンプル管理、欠陥の是正、交換ポリシー、アフターサービス窓口についてご確認ください。

• 見積もりされた仕向地渡し費用には何が含まれますか？
• 承認済みの素材と付属部品は何ですか？
• 改訂や品質不良はどのように処理されますか？
• 出荷、検査、再注文の基準は誰が確認しますか？

製品を正確に定義する

1ページのテクニカルパックには、生地の組成、GSM、寸法、許容誤差、付属部品、パントン参照、アートワークの配置、ラベル、パッケージングを記載してください。曖昧な指示は、サンプルのばらつき、グレーディング、および大量生産の不一致を引き起こします。プロトタイプとサイズセットサンプルは、生産前にフィット感、縮み、縫製の問題を明らかにします。

コストと装飾の仮定をテストする

3つのコスト項目で、衣類の縫製、装飾、仕上げを分離してください。単に単価で選択すると、互換性のない生地、弱い装飾、手直し、または輸送に関連する妥協点が見えなくなる可能性があります。シルクスクリーンプリント、刺繍、パッチ、ウォッシュ、特殊仕上げには、異なるテストとセットアップの決定が必要です。

数量と承認を管理する

200枚であっても、普遍的な最小発注数量（MOQ）を意味するわけではありません。数量はスタイル、色、生地、または装飾によって異なる場合があります。サイズ比率、再注文数量、セットアップ料金、および最小数量を下回った場合の対応を含むMOQルールを書面で要求してください。2つの承認ゲートは明確にする必要があります：生産前承認と最終検査です。

衣類以外の納品も計画する

30日分の販売可能な在庫は、単なる計画上の仮定であり、保証ではありません。発売需要、補充時期、サイズ分布、および安全在庫を予測することで、成功したドロップが即座の品切れを引き起こさないようにします。

カプセルコレクションを定義する

EDVORINのMOQは、スタイルあたり200枚から始まります。ステップ1：顧客、販売チャネル、主要製品、サイズ展開、色数、およびターゲット発売日を特定します。最初の品揃えは、200枚のMOQをサポートできる程度に絞り込みます。

生産ファイルを作成する

ステップ3：寸法、グレーディング、生地、付属部品、ラベル、アートワークの配置、縫製、ウォッシュ、およびパッケージングをカバーするテクニカルパックを準備します。完全なテクニカルパックが利用できない場合は、スケッチまたは参照用衣類でプロセスを開始できます。

サンプル作成、改訂、およびコスト計算

ステップ5：サンプルを開発し、すべての改訂を記録し、バルクコスト計算の前にフィット感、素材、装飾、および仕上がりを承認します。グレーディングが製品に大きく影響する場合は、サイズセットを要求します。

発注、検査、および再注文

ステップ7：承認されたサンプルと仕様を参照する発注書を発行し、インラインおよび最終検査を通じて生産を監視します。梱包詳細と出荷書類が確認された後にのみ、貨物を手配します。